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新聞詳情
鏨削
來源:ouger 作者:ouger 發(fā)布:2013-4-19 修改:2013-4-19
隸屬:鉗工桌(鉗工工作臺)相關(guān)知識 點擊:3701
鏨削
一、鐾削概述
鏨削是利用手錘捶擊鏨子,實現(xiàn)對工件切削加工的一種方法。它的工作范圍包括去除毛坯的飛邊、毛剡、澆冒口,也可以切割板料、條料,開槽以及對金屬表面進行粗加工。盡管鏨削工作效率低,勞動強度大,但是它所使用的工具簡單,橾作方便,在許多機械加工不便的場合,起到了重要作用。
二、鏨子
1.鏨子的結(jié)構(gòu)
鏨子一般由碳素工具鋼鍛成,它由頭部、切削部分、鏨身組成,如圖3.27所示:
切削部分磨成所需的楔形后,經(jīng)熱處理便能滿足切削要求。
2.鏨子切削時的角度和刀磨鏨子切削時的角度如圖3.28所示。
(1) 鏨子切削部分的兩面一刃。
前刀面:鏨子工作時與切屑接觸的表面。
后刀面:鏨子工作時與切削表面相對的表面。
切削刃:鏨子前刀而與后刀而的交線。
(2) 鏨子切削的3個角度
為了確定鏨子在切削時的角度,需要選定兩個坐標(biāo)平面。
切削平而:通過切削刃并與切削表而相切的平而。
基面:通過切削刀上任一點并垂直于切削速度方向的平面。
切削平而與基而相互垂直,構(gòu)成了確定鏨子兒何角度的坐
標(biāo)平面。
楔角:前刀面與后刀面所夾的銳角。楔角的大小由刃磨時形成,楔角的大小決定了切削部分的強度及切削阻力的大小。楔角愈大,刃部的強度愈高,但受到的切削阻力也愈大。因此,應(yīng)在滿足強度的前提下,刃磨出盡量小的楔角。一般,鏨削硬材料,楔角可磨大些,鏨削軟材料,楔角應(yīng)小些。
后角:后刀面與切削平面所夾的銳角。后角的大小決定了切入深度及切削的難易程度。后角愈大,切入深度愈大,切削愈困難。反之,切入就愈淺,切削容易,但效羋低。就一般而言,取后角5°〜8°較為適中。
前角:前刀面與基面所夾的銳角。前角的大小決定切屑變形的程度及切削的難易度。
前角+后角+楔角=90°
(3)鏨子的刃磨
鏨子的刃磨如圖3.29所示。
鏨子切削部分的好壞直接影響到鏨削的質(zhì)董和工作效率,必須在砂輪機上,把鏨子的前刀而和后刀面磨得光滑平整,刀刃形狀正確且十分鋒利。必要時在砂輪上刃磨后再在油石上精磨。刃磨時應(yīng)經(jīng)常浸水冷卻,以免鍫子過熱退火。
(3) 鏨子的熱處理
鏨子的熱處理包括淬火和回火兩個過程。保證其切削部分具有適當(dāng)?shù)挠捕榷植粫唷?/div>
(4) 鏨子的種類
鏨子的類型如圖3.30所示。
(I)扁鏨:扁鏨的切削刃較長,切削部分扁平,用于平而鏨削,去除凸緣、毛刺、飛邊,切斷材料等,應(yīng)用最廣。
(2)窄鏨:窄鏨的切削刃較短,且刃的兩側(cè)自切削刃起向柄部逐漸變窄,以保證在鏨槽時,兩側(cè)不會被工件卡住。窄鏨用于鏨槽及將板料切割成曲線等。
(3)油槽鏨:油槽鏨的切削刃制成半圓形,且很短,切削部分制成彎曲形狀。主要用于相互運動而上的油槽加工。
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